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对于溶剂性喷漆废气，其固体成分≤50（百分比），溶剂含量50（百分比）左右，VOC浓度较大，容易被活性炭吸附处理。但是此类VOC废气水溶性较差，仅采用PP喷淋塔湿法处理效率较低，吸收液使用表面活性剂也只能去除漆雾颗粒物与部分气态VOC。根据相溶原则，喷淋有机溶剂吸收液可吸收VOC，但是有机溶剂价格昂贵，运行费用高，并且部分有机溶剂在工作过程中容易挥发，形成二次污染。此外，伴随吸收液吸收量的饱和，若没有再生处理，吸收效率会越来越低。所以净化此种废气大多采用多种净化方法组合工艺。
在绝缘材料、电缆电线行业，对上胶机、漆包机、喷漆等设备在生产过程中产生的VOC污染，其VOC废气处理设备多采用吸收、吸附、浓缩、催化燃烧等装置，对VOC应用多种组合工艺进行处理。汽车涂装之后，进入油漆烘干，其VOC废气处理设备采用蓄热式热力焚烧炉，处理风量可达200000-400000m3/h，将烘干室排放VOC集中在它的燃烧室内燃烧，再经过蓄热室蓄存热量，用于预热新进的有机废气，既控制了VOC排量，又达到了节能的目的。
对电子行业VOC工业废气处理，采用预处理+深度处理的方法净化VOC废气。其中预处理方法采用湿式旋流板塔+漆雾过滤工艺，用来净化漆雾颗粒物及大部分UV/PU等亲水性非甲烷总烃类物质；深度处理方法采用沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，净化“三苯”类及少量疏水性非甲烷总烃类污染物，以此减少对大气的污染。彩钢板生产行业，用热力燃烧对固化炉有机溶剂的废气进行处理。热力燃烧装置由废气预热换热器、燃烧喷嘴系统、燃烧室和固化炉新鲜空气预热换热器组成；固化炉废气由风机送到预热换热器，烟气从250℃预热到430℃，然后进入热力燃烧炉进行燃烧净化。
